鋁型(xing)材的(de)三酸(suan)化拋槽，盡管(guan)我們都(dou)能按照一定的(de)配比來(lai)調整亮(liang)度，但是既要(yao)保(bao)持亮(liang)度，防(fang)止(zhi)產(chan)生麻(ma)點，又要(yao)持續鋁型(xing)材不容易被控(kong)制。

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那么我們鋁型材生產廠家應該從以下這幾個方面來注意調節控制：
1、用自動線和半自動線拋光料，首先操作者們應該具有一定時期的手動拋光的經驗，以便及時的少量補加。自動線和半自動線都必須調整到拋光時間大于30秒，這樣才不容易產生缺陷，否則鋁型材生產廠家是很難生產出合格產品的。
2、拋光槽隨著鋁型材生產廠家的進行，除了濃度、溫度容易變化，它還容易受到操作方式、懸掛方式和裝夾數量的多少而發生變化，這時候我們需要根據現場的條件來隨時做出判斷調整。
3、尤其是鋁合金材料之間所留的間距要比常規的陽極氧化間距要寬1倍。
4、如果能調整到合格的亮度，但是有麻點，就應該考慮到操作的方法和方式：A.降低溫度；B.蒸發多于的水；C.縮短拋光時間；D.增加空氣攪拌；E.水洗槽加3%硝酸；F水洗采用40度熱水。
5、調整好槽液以后，要先實驗調整操作的條件，化拋時間大于30秒，否則現場是很難操作控制的。
6、有了恰當的配比濃度，還必須有正確合格熟練的操作方法，才能保持持續鋁型材生產廠家出合格的產品。