鋁型材加工是指通過對(dui)鋁材進行擠壓、氧化(hua)加(jia)工、校直、表面(mian)處理等步驟(zou),生產出滿(man)足特定要求的產品。
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擠壓成形是通過模具將鋁料擠壓成不同規格的鋁型材產品,可以分為冷擠壓和熱擠壓兩種方式,其中熱擠壓鋁型材應用最為廣泛。
氧化加工是因為鋁的耐腐蝕強,易氧化,所以對于鋁產品的表面進行處理,來增加鋁型材的耐磨性和腐蝕性。
校直是鋁型材加工中重要的一步,將擠壓好的型材進行直線度的校直,以滿足使用要求。
表面處理是鋁型材加工最后一步,也是關鍵的一步,一般鋁型材表面采用陽極氧化銀白處理,高雅美觀并抗腐蝕。
鋁型材加工的細節步驟如下:熔鑄:根據實際需要生產的鋁合金型號,計算出各種鋁合金成分的添加量,有效匹配各種原材料。
冶煉:將選定的原料按加工工藝要求加入冶煉爐進行熔煉,并按脫氣、排渣精練等方法合理去除熔體中的熔渣和蒸汽。
鍛造:將熔煉的鋁合金溶液在一定的鍛造工藝標準下,按照深水井鍛造系統軟件進行冷凍鑄造成各種規格型號的圓鑄棒。
擠壓:根據不同截面的鋁型材模具,將鋁棒擠壓成不同規格的鋁型材產品。
校直:擠壓好的型材需要進行直線度的校直,以確保鋁型材的直線度達標,能滿足使用要求。
表面處理:一般鋁型材表面采用陽極氧化銀白處理,高雅美觀并抗腐蝕。